振动深松机的技术原理

  振动深松机根据振动的形式分为强迫式振动深松机和自激式振松深松机两类，强迫式振动深松机主要通过机械的运转提供振动力，而自激式振动深松机多通过弹性元件或特殊结构在深松过程中自主产生振动力进行深松作业，这里通过强迫式振动深松机说明深松作业的相关原理。强迫式振动的振动源多来自偏心轴、偏心轮或偏心块在转动中产生的冲击振动，通过机械结构的设计使振动元件的圆周转动转换为深松铲的垂直振动，除振动元件外，振动深松机还包括机架、主轴、拨草结构、犁体、限深装置等几大部分。

  振动深松机在工作时需要与拖拉机进行悬挂链接，拖拉机的动力输出轴通过万向节轴将动力传递给振动深松机的主轴，再经齿轮传动后带动从动轮上的偏心结构转动，引起机架的垂直振动，从而带动深松铲的振动，以此来实现振动深松的作业要求。在深松机产生振动的同时，拨草杆会向相反方向转动，从而实现杂草的剥离，在拖拉机的匀速行驶下，通过开沟器开出鼠道，限深轮控制深度，实现合理的机械化深松作业。

   由于深松作业所受的阻力很大，加之耕地土壤的不均匀性，导致普通深松作业的阻力很大，在振动深松作业中，会在振动深松铲上形成有利于破碎土壤的切削条件，使原本较大的牵引阻力部分被振动作用所消耗，有效减少了拖拉机的牵引力消耗。同时，在深松铲刃口将犁底层破开后，由于垂直方向的振动加速作用，使处于深松铲上部的土壤被向上带动，形成浮起效果，使深松铲上的受力几乎与运动方向垂直，因此降低了牵引过程的动力负担，并且更大程度的细碎土壤，形成更疏松的土壤环境。